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盲竖井排沙吊泵
立井装矸机

矸石吊桶提升固定器

矸石吊桶提升固定器:矸石吊桶和底卸式材料吊桶 。 矸石吊桶:用于凿井提矸、升降人员和提放物料。当井内涌水量小于6m3/h时,还可用于排水。根据不同卸矸方式,矸石吊桶固定器分挂钩式和座钩式两种 。 底卸式材料吊桶:主要用于凿井砌壁时下放混凝土。在井口混凝土搅拌站装满混凝土后用平板车推到井口,用提升机送至吊盘上,打开底部的卸载门,将混凝土卸于吊盘上的分灰器内,然后入模。

矸石吊桶提升固定器:矸石吊桶和底卸式材料吊桶 矸石吊桶:用于凿井提矸、升降人员和提放物料。当井内涌水量小于6m3h时,还可用于排水。根据不同卸矸方式,矸石吊桶固定器分挂钩式和座钩式两种 底卸式材料吊桶:主要用于凿井砌壁时下放混凝土。在井口混凝土搅拌站装满混凝土后用平板车推到井口,用提升机送至吊盘上,打开底部的卸载门,将混凝土卸于吊盘上的分灰器内,然后入模。混凝土输送方式有溜灰管输送和底卸式材料吊桶输送两种。缓冲器用于改变混凝土的运动方向,承受部分冲击力,以降低伸缩管混凝土的出口速度。活节管是用簿铁板围焊成的锥形短管挂接而成,可弯曲,能随时摘挂短节调整长度,既方便又耐磨。溜灰管一般选用φ159mm的无缝钢管。

凿井设备布置是一项比较复杂的技术工作,它不仅要在有限的井筒断面内妥善地布置各种凿井设备,在矿山隧洞还要兼顾矿井建设各个阶段的施工需要,所以其难度较大。凿井设备布置合理与否,对井筒的施工安全和经济效益、矿井的后期工程、矿井建设的总工期等都有影响。 凿井设备布置包括天轮平台的布置、井内布置和地面提绞布置三个方面。井内布置包括平面布置和纵向的盘台布置。 凿井设备布置的总原则是井内设备布置以保证提升设备布置安全合理为主,井上与井下应以保证井内布置安全合理为主,地面与天轮平台应以保证天轮平台布置安全合理为主。

凿井吊桶

安全合理布置具体有以下原则:1)应兼顾矿井隧洞建设中凿井、开巷、井筒永久安装三个施工阶段充分利用凿井设备的可能性,尽量减少各时期的改装工程量;2)井口设备布置要与井内设备布置协调一致,并考虑与邻近井筒的安全协调施工;3)各种凿井设备和设施之间要保持定安全距离,其值应符合安全规程和《矿山井巷工程施工及验收规范》规定;4)设备布置要保证盘台结构合理。悬吊设备钢丝绳要与施工盘(台)梁错开,且不影响安全高效卸矸和地面运输;5)地面提绞布置,应使井架受力均衡,绞车房及其它临时建筑物要不妨碍永久建筑物的施工;6)设备布置的重点是提升吊桶和抓岩设备的安全布置。凿井设备的布置受多种因素的牵制,难于一次求成。为便于调整设备之间的相对位置,减少设计工作量,往往将各种设备按一定比例制成模板,反复布置,多次调整,直至合理可行,最后绘制成图。也可采用计算机软件进行凿井设备布置。细微是安全的隐患!细节才是杜绝隐患的产生! 

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 井施工时,需要在井内设置一系列的凿井工作盘,如封口盘、固定盘、吊盘(稳盘)、稳绳盘及其它特殊用途的作业盘等。这些盘一般都是钢结构。1)封口盘:是设置在井口地面上的工作平台,又称井盖。它是作为升降人员、设备、物料和装拆管路的工作平台。同时也是防止从井口向下掉落工具杂物,保护井上下工作人员安全的结构物。 封口盘一般采用钢木混合结构。封口盘由梁格、盘面铺板、井盖门和管道通过孔口盖门等组成。封口盘一般做成正方形平台,盘面尺寸应该与井筒外径相适应,但必须盖住井口。盘面标高必须高于最高洪水位,并应高出地面200-300mm

固定盘固定盘是设置在井筒内邻近井口的第二个工作平台,一般位于封口盘以下48m处。固定盘主要用来保护井下安全施工,同时还用作测量和接长管路的工作平台。 固定盘采用钢木混合结构。它的构造和设计要求,与封口盘大致相同。其不同点是吊桶通过孔口不设盖门,一般也不设置喇叭口,只设置护栏。固定盘的荷载一般较小,因此固定盘的梁系结构,通常根据工程实际经验,酌情选择梁的截面型号

炮渣提升吊桶

安全吊盘吊盘用钢丝绳悬吊,为井筒内的主要工作平台。吊盘(稳盘)是竖井立井开挖掘进安全保障掌子面(迎头)工作面作业人员安全唯一保证,也是各种工作必须的平台它主要用作浇筑井壁的工作平台,同时还用来保护井下安全施工,在未设置稳绳盘的情况下,吊盘还用来拉紧稳绳。在吊盘上有时还安装抓岩机的气动绞车或大抓斗的吊挂和操纵设备以及其它设备设施 吊盘有双层或多层。当采用单行作业或混合作业时,一般采用双层吊盘,吊盘层间距为46m;当采用平行作业时,可采用多层吊盘。多层吊盘层数一般为35层,为适应施工要求,中间各层往往做成能够上下移动的活动盘,其中主工作盘的间距也多为46m 吊盘由梁格、盘面铺板、吊桶通过的喇叭口、管线通过孔口、扇形活页、立柱、固定和悬吊装置等部分组成,吊盘的梁格由主梁、次梁和圈梁组成。两根主梁是吊盘悬吊钢丝绳的生根梁,必须为一根完整的钢梁,一般对称布置并与提升中心线平行,通常采用工字钢;次梁需根据盘上设备及凿井设备通过的孔口以及构造要求布置,通常采用工字钢或槽钢;圈梁一般采用槽钢。各梁之间采用角钢、连接板和螺栓连接。

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