管道泵送尾矿、矿浆、油泥、煤泥、赤泥、混凝土、盾构顶管施工泥浆、粉煤灰工业固废等粉颗粒膏体固废远距离高扬程高浓度泵送充填处理利用，免打基础或者移动式系统，井下搅拌喷浆充填回填输送多功能一体自动化。请提供详细准确的充填输送距离、物料与颗粒大小占比例、浓度含量比例、流量、扬程落差来选择S阀、锥阀、裙阀泵送方式和相配型号！

皮带输送机托辊拆换器TCQ1600/3100

承接凿岩台车上工地修理，承接掘进钻车犁程翻新车间大修，承接凿岩钻车翻新，承接阿特拉斯徐工鑫通铁建华泰开山等掘进台车修理。

综掘机内喷雾改造主动差压式密封油水隔离系统，掘进机防尘喷雾系统改造主动差压式密封油水隔离系统，掘锚机内喷雾主动差压式密封油水隔离系统，掘进机一般内喷雾失效的危害，综掘机一般内喷雾带病工作的影响，掘进机一般内喷雾常见问题分析及解决方案。掘锚机截割头普通内喷雾现状与治理方案。掘进机炮头普通内喷雾技改方案，解决掘进机内喷雾不耐用堵塞油水乳化顽疾改造。彻底解决了密封不密封不耐用的顽疾！彻底解决了带压水窜入润滑油乳化的危害！彻底解决了粉尘煤尘等杂质堵塞、磨损、锈蚀的顽疾！彻底解决了气蚀问题，大大改善工作环境降尘效果肉眼可见，很好的冲淡了粉尘瓦斯等，冷却了截齿，降低了硬岩火花！有效延长了截齿和轴承等截割部使用寿命！大大降低了运行成本、备件成本和维修时间以及修理人员成本！完全符合《工程施工安全规程》《煤矿安全规程》的规范要求。

安全快速轻便皮带输送机托辊皮带顶撑器（带式输送机托辊拆换器）安全快速皮带托辊拆换器，皮带运输机托滚拆换工具不需拆装组合方便！借用主架支撑受力放置简单，很好借用主架支撑，不损害皮带架构件！顶撑抬升皮带空间高更便于拆换托辊，特别是拆换底部托辊！一个人就可以轻松快速拆换！解决了人力作业的隐患！解决了其它自制简易或者过于复杂笨重的拆换设施！解决因已坏托辊对皮带造成连带损坏！解决因已坏变形托滚造成皮带跑偏撒料！及时更换已坏托辊来延长皮带使用寿命和运行阻力及功效！更加安全稳固又简单方便快速的拆换托辊，降低了劳动强度减少作业人员，在皮带下狭小空间畅通又安全拆换作业。

二手柴动铲运机就是不要拖拽电缆往复行走，更安全更方便灵活。有点尾气，柴油运行较电较高点。

二手铲运机新旧动能转换从旧研新再制造，新模式代替旧模式，新业态代替旧业态，新技术代替旧技术，新材料新能源代替旧材料旧能源，实现技术升级，产业升级！二手地下铲运机再制造升级！二手井下铲运机，二手地下内燃机铲运机，二手矿用铲运机，二手巷道铲运机，二手采矿铲运机，二手视距遥控铲运机，二手电动铲运机，二手柴油机铲运机，二手纯电动铲运机，二手WJ系列铲运机，二手WJD-4铲运机，二手4立方电动铲运机，二手3立方柴动铲运机，二手地下内燃机铲运机和二手地下电动铲运机，二手空场采矿铲运机，二手阶段出矿铲运机，二手采场铲运机，二手铜矿铲运机，二手铁矿铲运机，二手金矿铲运机，二手金属矿用铲运机等

行星减速机（涡轮减速机）代加工

二手矿用铲运机也叫二手井下铲运机，分柴油动力的，纯电动的才算是真正的铲运机，但是那种造价高六七倍呢。二手井下铲运机主要还是看发动机和主油泵以及阀组，油缸，前桥后桥制动，当然行家从外表也一看见就知道设备使用程度如何。

二手井下铲运机，二手矿用铲运机，二手巷道铲运机，二手采矿铲运机，二手视距遥控铲运机，二手电动铲运机，二手柴油机铲运机，二手纯电动铲运机，二手4立方电动铲运机，二手3立方柴动铲运机等主要二手品牌兴业兴旺达、铜矿重机、金川重工、凯马通用、安琪生、临工重机、徐工、德瑞重工、栖霞大力矿机、莱州亚通、同新重工、金岭矿机、金安拓装备、山金重工、中鸿重机、金逸矿机、嘉祥矿机、睿能制造、卡特彼勒、阿特拉斯科普柯、山特维克、盖尔森基兴GHH、瓦格纳、安白拓进口合资名牌。

二手井下铲运机最大的特点就是体积又矮又窄，自身重量相比其他又非常重，使得铲推劲大稳定，行走快速灵活，装的石块较大与粉末都可通装卸。

矿建施工安全防护监测施工时，凿井过程中使用稳盘作为立井工作平台同时保护井下安全施工。由于稳盘要悬吊承受施工荷载，且上下较频繁。矿建施工稳盘由多台绞车牵引悬吊，受绞车驱动电机转速、钢丝绳及减速齿轮磨损程度不同的影响，稳盘工作平台运行一段距离后会出现倾斜现象。

要解决凿井稳盘固定的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种便于调节水平度、能够降低损耗以及能够提高提升效率的竖井施工用稳盘。

小隧洞矿井湿喷机械手技术参数

巷道隧洞锚网一体钻车

利用新材料高分子聚氨酯制作顶撑滚轮、高强度缓冲减震自平衡装置、智能倾斜自动报警装置实时在线监测水平度，结合解决以上吊盘悬重窜抖减震固定平衡与频繁升降中种种问题与隐患。

有效保障吊盘提升安全和简化快捷提升，有效缩短了工作时间和减少参与人员；以及吊盘平时固定工作中突发吊桶刮碰而倾斜等作业设备造成的吊盘突然倾斜监测，有效的防护施工生产安全。

更大的增加容纳缓冲力和吸收力，把冲击窜震利用聚氨酯材料本能弹性吸收化解消化部分力，使之在聚氨酯滚轮内部反弹自平衡。

高强度缓冲减震自平衡装置：能更好的缓解消化长深悬吊的承重吊盘窜震与出渣抓岩机工作剧烈窜抖共震，吸收震抖力更好的储存吊盘顶压稳固自平衡作用；悬空重力扭曳撞击窜抖震共振是机械设备最大的摩擦扭曲劳损磨损破坏隐患！

柔性固定顶紧后聚氨酯还有一定的挤压弹性空间，很有效的起到固定、吸收化解窜震及共振力而自平衡，又不损害吊盘和不破坏井壁，有效保护了施工安全。

使吊盘不会悬吊环形空间串动和悬吊出渣设备高频率震抖共振应力而化解吸收消化在聚氨酯滚轮与缓冲减震自平衡装置中。

吊盘面留有不少孔口，使承载区域被划分为许多部分，而且施工时的荷载情况比较复杂。

立井施工安全，凿井吊盘功能状况与缺陷的产生。

立井施工吊盘主要安全隐患问题：正因为凿井吊盘长绳悬吊悬空又承重还要频繁升降，而且安装在上面的一些施工设备还要高荷载共震作业，并且还有很多施工设备和施工人员要频繁通行这吊盘，特别是出渣吊桶长绳高速通行，晃动震动和升降存在的稳定性及起落盘不平衡挂碰的安全问题

针对高价履带机与轮胎皮带不耐用的小型履带扒渣机

新型提升牵引钢丝绳保养机加热压注各种黄油（润滑脂），主要用于矿山多绳摩擦式提升、矿井提升机绞车、矿井乘人猴车、转弯牵引机、斜井转弯变坡牵引机、架空索道缆车等上对提升或牵引钢丝绳压注增摩系列钢丝绳表面脂。在保证钢丝绳摩擦系数的前提下，保持钢丝绳表面良好的润滑状况，定期使用能延长钢丝绳的寿命，降低摩擦阻力磨损，降低运行成本，降低运行安全隐患。由于采用了新的结构，使结构更简单、同时具备自动加热功能，能将带温度的润滑脂注射到钢丝绳内部，可以使黄油不受季节和外界环境温度的影响，保证压注保养效果。切勿忽视细节！维护保养就是预防为主！！细微处杜绝隐患！安全生产法责任第一人！

轮胎扒渣机的价格却是履带式扒渣机质量，就是比轮胎机替代轮胎机：履带行走不怕尖锐石块坑洼等爆胎耐用更稳当，行走不打滑；没有轮胎、皮带一星期左右就磨损刮坏更换和停工成本高，特别是岩石硬和尖锐，工作效率更差磨损更严重更频繁维护；扒料和送料力气大劲大；人坐着和操作更轻松舒适；装渣土石不打滑不会原地打滚，不像轮胎、皮带怕水打滑，关键上料运输不原地打滑不打滚；履带式扒渣机高齿刮板链组传送渣料会自动吃料、挡料的功能；还可以在小坡度22度以下斜井工作；业主甲方看见也比轮胎扒渣机更显实力；

改造升级采矿旧通风系统将矿井传统旧通风系统更换成变频局部通风机，与智能信息采集处理技术、控制技术深度融合，建成智能自动化通风系统，并实现常态化运行，让矿井呼吸变得更顺畅舒适。

并网闭环远程智能永磁变频局部通风系统的矿用主永磁变频通风机及其配套高低压电控、自动化风门风窗、矿井通风智能化管理系统、在线监控与故障诊断系统、主通风机无人值守系统；智能局部通风成套装备、局部通风机集中控制系统；非煤矿山和隧道永磁变频风机；兼本质安全型真空电磁起动器逻辑控制部分采用了可编程控制器，双起动器联机情况下使用。
并网闭环远程智能永磁变频局部通风系统采用PLC与变频器组成的控制系统，以瓦斯、粉尘浓度的变化为主要参量来调节风机转速，实现了按需供风、安全通风，从而使矿井局部通风瓦斯、粉尘自动排放稀释，降低瓦斯、粉尘事故率，净化施工环境，并实现节能的目的，解决了矿山开采掘进巷道或釆掘工作面的智能通风问题。以“安全可靠、节能环保”为目标，以兼容“模块单元、个性组合、实时监测、智能控制”为监控，达到“实时预警、人机双控、按需供风、净化环境、防灾减灾”的效果。

主要用于地下工程、非煤地下矿山、非金属矿山、露天矿山、有色黑色金属矿山窄脉采场环形孔的穿凿爆破开采打孔，水利水电、公路铁路、采石等各种土木工程中深孔钻爆施工，钻孔方式扇形孔，环形孔通用。主要中小矿体、矿脉矿场垂直矿体或急倾斜矿体，还有露天矿中深孔采矿；井下探水探矿孔，先探后掘，有掘必探；注浆孔，灌浆孔，注水孔，防突卸压孔，地质勘探孔，锚杆锚索孔。该机适用于隧洞采场高度2.3米到4.5米，宽度2.2米到5米范围空间钻孔施工，钻孔深度60米。通行隧洞矿井和立井罐笼只要1.3米宽1.9米高通过，竖井小罐笼直接开进去下放井底或者频繁转移各个中段施工无需解体又组装。小，是此钻车最被需要的急需的和唯一适应中小型采场全自动机械化施工新工艺。

崩落法小型采矿钻车一次钻孔深度60米，原来一个采场人工需要3到5年才能采完，用它只要1年半左右就可以采完！其次用它爆破效果好！再就是它小小小直接进小罐笼灵活便捷转场！关键重点是60米深孔距之间不偏斜精准！！

崩落法小型采矿钻车一次钻孔深度60米，原来一个采场人工需要3到5年才能采完，用它只要1年半左右就可以采完！其次用它爆破效果好！再就是它小小小直接进小罐笼灵活便捷转场！关键重点是60米深孔距之间不偏斜精准！！

轨道式倾卸车的车厢容积载重60t，自重33.8t，轴重25t，容积27立方米；还有载重75吨，85吨，105吨等载重量，轨距有国际标准1435mm，宽轨1520mm，窄轨1067mm三种规格；卸载动力形式有气动自卸和电动液压自卸两种，动力源由自身牵引机车输出提供；自卸最大的优势就是不需要卸车设备和卸载场地设施基础，不受卸车设备的刮伤磕碰损坏，快捷方便简单灵活不增加卸车费用，卸载场地不受限制可随地随时卸载。定制自卸车时请提供需要达到的认证标准，如欧标EN15085、Gost认证以及中国的国标GB和铁标TB等，制动阀上整车信息的RFID标签，以及牵引机车型号产地与自动车钩类型规格，告知是专线岔线和自备线内线厂矿区内行驶，还是上国线外线行驶。

轨道式气液自卸车适用于轨道运输转运料场货场港口码头及采矿采石区的物料散料沙石、矿石、煤炭、化工原料、非金属矿料、建材原料等或者转运车间精加工；大型钢铁厂、冶炼厂、选矿厂、发电厂、化工厂、煤化工车间转运原料材料；工程施工渣土转运弃渣，大型土建施工工程，大型工矿企业、物流园区铁路专用线，干线主要港口全部实现铁路进港，大型农场农作物内部转运更佳的轨道运输的选择，因为它容积大、运量大，速度快、运输平稳不撒料不扬尘，运输成本低，而且能自卸；用于运输矿石、剥离岩石、砂砾、煤块、建筑材料等散粒货物的工厂矿区内部有轨运输以及地方铁路；专用线自备线是解决铁路运输“最后一公里”问题的重要设施，能够保证货物装卸转运的顺利快速进行，对于减少短驳、发挥综合交通效率、提升经济社会效益具有重要作用。

轨道式电动自卸式矿车不用液压油缸举升车厢侧翻，而是使用丝杠机械顶升车厢底部侧翻卸载，举升卸载更稳定，结构更简单；丝杆顶可多个增加，比液压油缸体积更小更适合矮空间布置，液压油缸越大液压泵站越大更不是矿车布置；顶升受力点多所以受力举升侧翻更稳，且没有像侧门滚轮单点顶撑和拉杆强受力的硬磨擦易损；容积2立方到12立方，轨距定做；电动自卸式矿车最大的优势就是不需要曲轨载站，可以随处倒矿料；而且可以一边卸载一边行走，更好的更灵活的适合各种卸载场地。工具改变改进都是为了更好的帮到使用和更适合条件。

永磁变频气托皮带输送机（无托滚皮带输送机）将托滚带式输送机的托辊用带孔的气室代替，以带风压空气为介质，即可托举悬浮又流动性好，而且没有摩擦磨损，几乎没有阻力。当气源向气室内提供具有一定压力和流量的空气后，气室内的空气经盘槽（气室上部的圆弧形槽）上的小孔溢出，在输送带与盘槽之间形成一层具有一定压力气膜支撑输送带及其上部物料。使用低压、低容量离心式风机供风，运用空气在皮带和盘槽间通过气孔形成气膜支撑，使传输皮带及上部物料处于悬浮状态，再经主变频永磁滚筒驱动传送皮带，在近乎无摩擦的状况下实现物料平稳输送作业。经过对溢流孔大小、位置、排布、气压、永磁变频电动滚筒牵引力等多项参数的配置和优化托举悬浮的原理传送。

掘进机驱动链轮（主动链轮）定做加工

掘进机新型内喷雾系统伸缩部截割头系统与不可伸缩悬臂截割头结构工作原理，外来水经过保护筒水管依次流向浮动密封架、防尘系统、进水装置、主轴、截割头通过喷水嘴喷出（水路1）；伸缩部在工作很长一段时间后，进水装置会产生微量的渗水现象，渗水会通过漏水孔从截割头左边尾部管路排出的，避免了泄漏水像普通内喷雾那样流入伸缩部油腔，不会造成水、油混合，不影响伸缩部正常使用，也可以通过左边泄漏水来判断进水装置密封情况，做到及时更换。

掘进机截割头各种规格、各种品牌的炮头、掘进头，徐工、三一、创力、佳木斯煤机、石煤等等配套外协代工定做。

二手掘进机大修翻新租赁

扒渣机液压配件要勤检查，发现高温，动作迟动缓慢，看得见的漏油，看不见的内泄就是内磨损，堵塞，结构件变形超负载造成高温等问题，务必更换扒渣机液压配件

扒渣机小臂大臂结构件

扒渣机液压油缸的选配，市场上所有的扒渣机基本上都是电动液压控制,液压三大件缸、泵、阀好像人的四肢、应动作,从而控制进行转、升降等动作,实现集料、挖掘、上料、升降、转向等工作效果液压油缸主要由缸筒、活塞杆、活塞套、导向套、缸盖、油封等组成

扒渣机链条专用于扒渣机输送，根据不同矿山扒渣机设备的设计要求，扒渣机链条的样式尺寸也有所不同，但节距几乎是76.2mm和66.7mm复合节距，也只有76.2mm的单节距扒渣机链条，刮板的高度长度会有所不同。

扒渣机易损件主要是运动关节部位和受力较大的部件或者腐蚀条件的以及流通空间非常小的部件都属于易损件

扒渣机配件各种规格型号易损件，液压配件，电气配件，结构件。

保证吊桶和喇叭口的提升稳定间隙；控制吊盘和井壁的稳定间隙，既而保护了对井洞壁摩擦损坏又使吊盘不再晃动；是保障吊桶出渣上下没有晃动挂碰安全隐患；也使得中心回转式抓渣机或者长绳悬吊抓岩机装渣时准确不晃动抓渣和放渣到吊桶里，装渣效率提高和安全操作保障

永磁同步一体式螺杆空压机

铜矿二手扒渣机分布

翻新再制造在一定程度上是对设备进行全面的出厂性能恢复，翻新再制造，它是对整机全面的拆装重组，属于再制造范畴。各基础部件按照原厂件标准进行重新检测和出新处理，其中包括对不合格轴孔的加工处理、裂纹的检测与修复修正等，使机械的所有部位恢复原装尺寸，再利用全新运动件重新组装检测以达到或基本达到原机标准。