斜井与立井提升钢丝绳选配注意及维护侥幸

斜井与立井提升钢丝绳主要是煤矿等非金属矿与金属矿山采矿掘进提升以及水利水电工程，隧道工程通风立井，斜井辅助主平硐掘进提升等等用途，一般是单筒双筒提升机绞车，矿井用提升钢丝绳在使用过程中强度下降的主要因素是磨损、锈蚀和疲劳断丝。在一般情况下，这三种因素是同时出现和起作用的。由于矿井条件不同，起主要作用的因素也不同。因此，各矿应根据矿井的具本条件及使用经验，并结合各种钢丝绳的特点，合理选择不同类型的提升钢丝绳。钢丝绳厂家必须提供拉力性能检测报告书，材质检验报告书，最大静拉力比值表，矿安证书，煤安证书；根据GB1102—74和治金部标准YB829—79规定，提升钢丝绳的标记应包括：名称结构、直径、公称抗拉强度、韧性号、镀锌组别、镀锌或光面、捻向及标准号。如使用6股，25丝/股，直径15.5mm，公称抗拉强度1700N/mm2，Ι号光面钢丝，右同向捻。面接触钢丝绳：股中钢丝为异型，异型钢丝之间成面接触这类钢丝绳的结构紧密，刚性强，耐磨且不易变形，适合立井斜井大型提升机绞车选用。斜井与立井提升钢丝绳选择计算依据关键还是按其最大静拉力和钢丝绳的破断拉力总和来计算选配！

选择斜井与立井提升钢丝绳应注意以下几点：

1.在矿井淋水大、酸碱度高的井筒中使用时，由于锈蚀严重，应选用镀锌钢丝绳，而且尽量使用热镀锌钢丝绳，因为热镀锌钢丝绳耐腐蚀性比冷镀（电镀）要好的多。现在的电镀锌还不如涂油的耐腐蚀性好。

2.在磨损严重的矿井中，选用外层钢丝较粗的线接触圆股和异型股钢丝绳或面接触钢丝绳为好。典型结构：6*26SW，6*31SW，6*36SW，4V*48S，6V*39S，6*K36SW

3.以疲劳断丝为钢丝绳损坏的主要原因时，可选用内外层钢丝直径差值小的线接触钢丝绳（其中以填充式为好）或异型股钢丝绳。6*25Fi，6*29Fi，4V，6V三角股钢丝绳为好。

4.矿井提升用钢丝绳以同向捻钢丝绳为好。ZZ右交同向捻，SS左交同向捻。

5.立井井筒提升用钢丝绳，应选用多层股不旋转钢丝绳。18*7，35W*7，建议小规格用18*7，因为操作起来不规范，钢丝绳也不会因为应力而报废。大规格的尽量用35W*7，但是操作一定要规范。如果要求更高的，可以使用18*7K，35W*7K，这个型号是多层股面接触钢丝绳。

6.温度很高或有明火的矸石山等处的提升用钢丝绳，可选用带金属绳芯的钢丝绳。钢芯一般有两种，单股钢芯IWS：1*7，1*19，1*37,7*7钢丝绳作为钢芯为：IWRC .柔韧性和拉力IWRC的较好。

7.钢丝绳罐道用绳、稳车悬吊钢丝绳等最好选用密封型钢丝绳和不旋转钢丝绳。如选用其它类型的钢丝绳时，以镀锌钢丝绳为宜，也是热镀锌附油钢丝绳。

钢丝绳结构：多少股每股多少根钢丝，比如6×19 就是6股每股19根钢丝；钢丝绳直径：也有不少客户询价的时候说：13个的或18个的其实就是13mm、18mm；

2021随着技术科技的发展，斜井提升用6X7+FC(面接触）、6X19S+FC和6TX19S+FC、6VX19+FC；产品结构：6×19W+FC 、6×19W+IWR抗拉强度级别：1670MPa；斜井的要用粗细丝搭配的钢丝绳，而且是外层丝粗，耐磨，内层丝细，减少钢丝绳在滑轮运行中，所受迫力，减少钢丝绳内部疲劳断丝。

竖井提升一般用6X26WS+FC， 6X36WS+FC ，18X7+FC， 6VX34+FC， 6VX37+FC ，6X25TS+FC， 6X28TS+FC ，罐道钢丝绳一般用密封钢丝绳。

提升牵引钢丝绳与绳槽的正确搭配：绳槽的正确尺寸对于钢丝绳的使用寿命至关重要。绳槽必须大于钢丝绳的公称直径，底部必须光滑、 呈圆形、无凹凸，并且两边要有完整均匀侧边；绳槽不能阻止钢丝绳的侧边变形，因此它的直径必须始终比钢丝绳的直径大；新绳槽的最小直径=钢丝绳直径×1.06，钢丝绳的侧边开角应该在30°和60°之间，比倾角的值要大；矿井提升用钢丝绳以同向捻钢丝绳为好；

抗拉强度过高的钢丝绳弯曲疲劳性能差，通常矿井提升选用如1519MPa及1666MPah低强度的矿井提升用钢丝绳，以上计算24.5绳6x19股1+6;6+12)绳纤维芯钢丝绳更适合，钢丝绳型号为：24NAT6Vx19+FC-ZZ，1000m，抗拉强度1870MPa,最小破断力大于355KN，经计算可提4立方矿车。

实践证明，竖井用钢丝绳的损坏多以疲劳断丝和锈蚀为主要因素，磨损是次要因素。斜井用钢丝绳的损坏则以磨损和锈蚀为主要因素。对锈蚀比较严重的矿井，锈蚀与磨损起互相促进的作用。

斜井与立井提升钢丝绳的选择非常重要，用对了钢丝绳事半功倍。选配提升钢丝绳使用方法得当，维护保养得当，提升安全更高，钢丝绳寿命也会延长。选择好的材质的钢丝绳，选择工艺好的钢丝绳，选择对的钢丝绳，使用得当的钢丝绳，是使用提升钢丝绳的基本原则。

斜井与立井提升钢丝绳对钢丝绳质量要求是非常高的，因为是矿井作业，安全风险非常大，因此安全系数都特别高。提升钢丝绳用量最大的就是煤矿用绳，煤矿有直井，斜井，以前矿用绳直井用细丝，斜井用粗丝，因为斜井钢丝绳磨损比较厉害。由于钢丝绳结构的提升，现在统一用线接触粗绳，一般外层股粗，内层股细的矿用钢丝绳，立井提升普遍使用不旋转钢丝绳。

提升钢丝绳捻向分类及特点：

圆股提升钢丝绳按丝在股中和股在绳中掩向关系可以分为同向捡和交互捻，丝在股中和股在绳中捡向相同时为同向捡，丝在股中和股在绳中捡向相反时称为交互拾，共有右同向拾、右交互捻、左同向捻和左交互捻4种类型。

同向捻钢丝绳具有以下特点：表面光滑、柔性好和耐疲劳，与滚筒、天轮接触面积大，磨损均匀，弯曲应力小，使用寿命长，断丝后断丝头翘起容易被发现。由于股内钢丝的扭转力矩与钢丝绳的扭转力矩相同，旋转性较大，散股趋向也大，稳定性较差，使用中易产生扭结。

交互捻钢丝绳受到载荷拉伸时，会产生与绳股编捻方向相反的转动，而绳中的钢丝与绳股的捻向相反，可以在绳内产生一种阻止转动的力矩。所以，交互捻钢丝绳不旋转性能较同向捻钢丝绳好，结构稳定，在使用中不易产生扭结现象。

左捻、右捻两种绳与滚筒旋向有一定的对应关系，选对了钢丝绳捻向，才能延长铜丝绳的使用寿命。当钢丝绳在绞车滚筒上做右螺旋缠绕时，反之，则用左捻绳。交互捻钢丝绳虽然在性能上略差于同向捻钢丝绳，但因不易松散，所以矿井提升中常用交互捻钢丝绳。

提升钢丝绳捻向的选择：多绳摩擦轮提升绞车采用左右捻各半，单绳缠绕式提升绞车的钢丝绳捻向与绳在滚筒上缠绕时的螺旋线方向应一致，目的是防止缠绕时钢丝绳松捻。目前单绳缠绕多为右螺旋，所以多选用右同向捻绳。

点接触性钢丝绳当受拉伸时，尤其是受湾曲时，由于钢丝间的点接触处应力集中而产生严重压痕，导致钢丝疲劳断裂而早期损坏。面接触钢丝绳结构紧密，表面光滑。与绳槽的接触面积大。耐磨，抗挤压性能好；股内钢丝接触应力小，有效断面积大，抗拉强度高，钢丝间相互紧贴，耐腐蚀能力强，钢丝绳伸长变形较小，所以矿井提升要优先选择面接触型钢丝绳。

竖井提升用钢丝绳的损坏多以疲劳断丝和锈蚀为主要因素，磨损是次要因素；斜井提升用钢丝绳的损环则以磨损和锈蚀为主要因索；对锈蚀比较严重的矿井，锈蚀与磨损起互相促进的作用，实际生产中要根据矿井提升的具体工况条件和使用经验来选择。

立井提升线接触钢丝绳：6×19S+FC、6×19S+IWR（注意6×19S不宜用于腐蚀严重的井筒）

6×19W+FC 6×19W+IWR 6×25Fi+FC 6×25Fi+IWR 6×31WS+FC 6×31WS+IWR 6×36WS+FC 6×36WS+IWR 6×26WS+FC 6×26WS+IWR 圆股钢丝绳：6×19、6×37多层股不旋转钢丝绳：18×7、35W×7、35T*7仅用于钢丝绳罐道的立井。

开凿立井提升钢丝绳（建井用）：多层股不旋转钢丝绳：18×7、35W×7、35T*7；

立井罐道及索道承重： 圆股钢丝绳：6×7、 7×7多层股不旋转钢丝绳：18×7、35W×7、35T*7；

立井平衡绳，圆股钢丝绳：6×19、6×37、6×24 多层股不旋转钢丝绳：18×7、35W×7 35T*7；

斜井提升机绞车线接触钢丝绳：6×19S圆股钢丝绳：6×7、 6×19；

无极绳缆车（包括钢丝绳皮带运输机和索道牵引用）圆股钢丝绳：6×7 6×19 线接触钢丝绳：6×19S；

露天矿斜坡卷扬机钢丝绳线接触钢丝绳：6×36WS+FC、6×36WS+IWR 圆股钢丝绳：6×37；​

竖井提升钢丝绳建议使用6V*34-FC及6V*37-FC 这二种竖井提升绳采用三角股，破断拉力高，疲劳性好，增加了与卷筒接触面积，抗挤压；另有6*36WS-IWRC 采用平行捻股，破断拉力高，疲劳性好，柔软，抗冲击。斜井提升建议使用K6*7-FC 采用压实股，比6*7-FC使用寿命更长，而磨损性能更优，减小了滑轮，卷筒磨损，另有6*K7-FC 也采用压实股，破断拉力高，耐磨性好，内部应力小，疲劳性优；斜井与立井提升钢丝绳选择计算依据关键还是按其最大静拉力和钢丝绳的破断拉力总和来计算选配！核心还是更具有安全系数。

选择侥幸，保养忽视的...

当提升钢丝绳使用一段时间后，负载拉伸挤压，重载牵引挤压，温候变化，摩擦磨损，钢丝绳油脂出油或者干巴，溢出或干巴的油脂及时清理，必须及时重新热加注新油脂进行维护，这样钢丝绳之间充满油脂，可有效润滑保护减少钢丝绳在高速重载提升摩擦运行，杜绝井水粉尘气体腐蚀，在提升过程中股股之间、丝与丝之间的摩擦挤压也有润滑化解缓冲作用，充分含油脂延长使用寿命，降低减少安全隐患。

钢丝绳油脂选择要看具体该油脂的使用环境，及钢丝绳性能特点。如钢丝绳油脂的滴点度，钢丝绳油脂在维护摩擦系数方面情况，钢丝绳油脂防腐润滑情况。润滑剂的首要作用是润滑；润滑剂的第二个性能是防锈性；润滑剂的增摩性能；优异的粘附性和油膜形成能力；极佳的抗水和防锈、防腐蚀性能；优良的抗磨极压性和浸润、渗透性能；能完全覆盖金属表面，快速渗透至钢丝绳芯部位；

在施工机械设备向科技现代化、经济迅速发展的新形势下，机器的运动关节更多更复杂，损一节点辐射影响全面，所以各种机械设备的正确合理润滑保养越来越重要。但是由于机械设备润滑长期处于“说起来重要，做起来次要，忙起来不要，累了交班不想干”的状况，导致施工机械设备润滑故障多，奇离古怪的故障还总以为是厂家设计和质量的问题，又不采用先进专用的、省力的保养工具造成表面假象应付，反而使润滑材料浪费大，环境污染严重，润滑装置复杂繁琐，润滑工作量太大又没有回报收益员工不愿意做，所以针对以上忽视注意事项，犁程科技提醒广大机械设备用户一定不能掉以轻心！使用先进的、成熟质量的机械设备来提高生产效率降低生产成本以获得更高的收益，那专业的操作员工和细心持久的维护保养就是后续高效率低成本与收益的保障！机器机器管理不好就是淘气！

钢丝绳保养机采用电动加热，泵压注油到密封套件高压注脂的方法，使油脂渗入绳芯内，密封圈采用专用进口树脂聚氨酯材料，其耐磨性为钢材的7倍，并具有橡胶的弹性，特制结构注油套件防止注入液态脂飞溅。钢丝绳保养机能够向运行中的钢丝绳补充润滑防腐专用脂，通过特定装置使脂高压注入钢丝绳内部并在钢丝绳表面自行固化脂涂层，使钢丝绳得到充分地润滑及防腐保护。经疲劳试验表明，注脂比不注脂钢丝绳使用寿命高80%，钢丝绳注脂后能防止锈蚀和疲劳损伤，达到延长钢丝绳的使用寿命、提高运行的安全性、节约更换和使用成本。

斜井与立井提升钢丝绳在使用过程中，油脂会因重载高速提升拉力、晃动、与地辊摩擦、气候、地热而不断挤出和流失以及蒸发；暴露在潮湿、酸、碱性气体环境会引起腐蚀和化学侵蚀；由于超载、冲击或弯曲过度使钢丝结构变化、强度降低产生疲劳现象，这是一种自然不易察觉但逐渐累积而突然产生破坏的形式；为了减轻钢丝绳磨损和防止生锈，需要加大对钢丝绳的润滑防护力度。另一方面，由于隧洞矿井淋水湿度大，矿浆水腐蚀性大，钢丝绳的使用条件非常恶劣，摩擦磨损、污染、矿物水腐蚀、基础油降解、添加剂消耗氧化挥发，只有采取钢丝绳保养机加热及泵压注射润滑脂有效的注油方式，才会显著有效的提高钢丝绳的使用寿命和安全提升。